电动吊篮的安全规范，安全要求

（一）技术要求1、吊篮工作阵风风速不大于8.3m/s，（相当于五级风力）2、吊篮必须设置上行程限位装置。3、吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置，在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。4、吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。5、钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4.6、吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。7、手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。8、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位不应低于1.1m。9、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。10、安全锁必须在有效标定期限使用，有效标定期限不大于一年。11、工作钢丝绳较小直径不应小于6mm。12、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接**志。13、带电零件与机体之间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
 
　　（二）检查1、吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用。2、吊篮投人运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并做好记录。
 
　　（三）操作1、吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行操作。2、有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10 m。如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。3、每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。4、每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。5、吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，应严格遵守操作规程。6、吊篮严禁**载或带故障使用。7、吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。8、利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

　　（四）维护1、吊篮应按使用说明书要求进行检查、测试、维护保养。2、随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。3、控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。4、钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。定期检查安全锁；提升机若发生异常温升和声响，应立即停止使用。5、除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装置或电器保护装置失效。6、在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装置恢复到正常状态。
 
　　吊篮安全监理控制要点1．把好方案关
 
　　众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。
 
　　2．控制好设备的进场
 
　　进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。
 
　　3．加强对吊篮安装的监控
 
　　一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要安全可靠。
 
　　4．必须对安装好的吊篮进行验收
 
　　吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、安全绳、安全锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须**；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的隐患必须限期整改，确认无误后投入使用。